防爆墻的施工工藝流程及要求分別是什么？

防爆墻的施工標準是為了確保建筑物或設施在發生爆炸事故時能夠有效地阻擋爆炸沖擊波和碎片，減少傷害和損失。下面我們詳細說一說防爆墻的施工工藝流程及要求。

防爆墻施工工藝流程

搭配雙排腳手架→拉毛處理基層，用鋼釘標定混凝土厚度控制點→綁扎鋼網，加墊塊→噴涂首層混凝土，厚度為20mm~30mm→噴涂第二層混凝土，厚度為20mm~30mm→總厚度控制在50mm~60mm→用刮杠找平→下一次循環施工

防爆墻施工工藝要求

1、澆水，基層拉毛處理。

2、鋼筋加工前應進行矯直和除銹。鋼筋長度不夠時，采用搭接焊工藝加長。如果設計鋼筋用其他直徑鋼筋代替，應采用同級鋼筋進行等截面轉換。雙向φ8鋼網間距200mx200mm。

3、根據現場情況選擇自拌混凝土。

4、選用自拌混凝土時，水泥采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥，采用0.5~5mm的中砂，細石粒徑控制在5~8mm。

5、砌筑防爆墻磚砌體時，按設計要求在磚縫間埋設φ8鋼筋，縱向500mm，橫向400mm拉鉤，每側伸出墻面30mm，以便與鋼網綁扎連接。

6、噴射混凝土中的鋼筋網應矯直除銹，鋼筋網與墻體之間的間隙應為15~20mm（即鋼筋保擴層厚度），網與墻體之間的間距可增加墊塊。鋼網橫向搭接不小于35d（即28cm），豎向搭接不小于35d（28cm），鋼網與拉結鋼筋連接牢固，噴射混凝土時鋼筋不晃動。

7、噴射混凝土應分段依次進行。同一段內的噴射順序應自下而上。一次噴射厚度為20mm~30mm，總厚度控制在50mm以上。噴射時，噴嘴應垂直于噴射面，并保持0.6m~1.0m距離，噴射器應控制水灰比，保持混凝土表面光滑濕潤，無干斑或流動現象。

8、然后派專業人員用2m杠尺將表面刮平，根據事先標定的厚度標志點找平抹灰壓光。

9、鋼網與基礎梁、框架柱、框架梁連接，采用鋼筋種植方式。孔深不小于10d(d為鋼筋直徑)，即不小于80mm。

10、首先用吹風機將孔內吹干凈，注入植筋膠，將其填滿，將其填滿φ8鋼筋植筋膠(滿包長度80mm)塞入孔內，待植筋膠完全硬化后方可噴灑。